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蒸发器的选型及不同蒸发器的对比有哪些?

发布时间:2020-09-17 11:43 人气: 来源:未知

现今国内的蒸汽发生器类型日益增多,应对不同的物料也有着不同的蒸发器应对,以下介绍关于三种蒸器的特色和优势;

多效----MEE;

热力蒸汽再紧缩---TVR;

机械蒸汽再紧缩----MVR。

    蒸、蒸馏、蒸腾结晶、蒸干燥设备都是高能耗的。能耗在这些设备的工作本钱中占很大的份额,因而单位能耗的下降和优化对下降整个工作本钱至关重要。

    现在有三种主要的技能完成比能耗的最小化,可单独运用,也可联合运用:多效技能、热力蒸汽再紧缩技能、机械蒸汽再紧缩技能,以上三种蒸技能当中,MVR是比能耗最低的。

1.多效蒸腾技能

    在多效降膜蒸腾器设备中,由新蒸汽加热第一效产生的蒸汽不进入冷凝器,而是作为第二效的加热介质得以再次运用。这样能够将新蒸汽耗费有效下降约50%。重复运用此原理,可进一步下降新蒸汽耗费。

    第一效的最高加热温度与终究一效的最低沸点温度形成了总温差,散布于各个效。成果,每效温差随效数添加而减小。所以为到达指定的蒸腾速率必须增大加热面积。初步预算标明,用于所有效的加热面积随效数成份额添加,这样一来蒸汽节约量逐渐削减的一起,投资费用显着添加。

2.热力蒸汽再紧缩技能

    热力蒸汽再紧缩时,依据热泵原理,来自沸腾室的蒸汽被紧缩到加热室的较高压力;即能量被加到蒸汽上。由于与加热室压力相对应的饱和蒸汽温度更高,使得蒸汽能够再用于加热。为此选用蒸汽喷发紧缩器。

    它们是依据喷发泵原理来操作,没有活动件,设计简略而有效,并能确保最高的作业可靠性。运用一台热力蒸汽紧缩器与添加一效蒸腾器具有相同的节约蒸汽/节能效果。

    热力蒸汽紧缩器的操作需求必定数量的新蒸汽,即所谓的动力蒸汽。这些动力蒸汽必须被传送到下一效,或者被送至冷凝器作为剩下蒸汽。包含在剩下蒸汽中的剩下能量大约与动力蒸汽所供给的能量适当。

3.机械蒸汽再紧缩技能

    机械蒸汽再紧缩时,经过机械驱动的紧缩机将蒸腾器蒸出的蒸汽紧缩至较高压力。因而再紧缩机也作为热泵来作业,给蒸汽添加能量。

    与用循环工艺流体(即封闭体系,制冷循环)的紧缩热泵相反,由于蒸汽再紧缩机是作为开放体系来作业,故可将其视为特殊的紧缩热泵。在蒸汽紧缩和随后的加热蒸汽冷凝之后,冷凝液离开循环。加热蒸汽(热的一侧)与二次蒸汽(冷的一侧)被蒸腾器的换热表面分隔开来。

    开放式紧缩热泵与封闭式紧缩热泵的比照标明:在开放体系中的蒸腾器表面基本上取代了封闭体系中工艺流体膨胀阀的功用。经过运用相对少的能量,即在紧缩热泵情况下的紧缩机叶轮的机械能,能量被加入工艺加热介质中并进入连续循环。在此情况下,不需求一次蒸汽作为加热介质。

4.MVR的优势

    在多效热力蒸汽再紧缩体系中,待开释的冷凝热依然很高。在多效设备中,如果有n效,冷凝热约为一次能量输入的1/n。而且,蒸汽喷发紧缩器只能紧缩一部分的二次蒸汽,动力蒸汽的能量必须作为余热开释给冷却水。

    然而,开放式紧缩热泵原理的运用能够显着削减乃至消除经过冷凝器开释的热量。为到达终究的热平衡,可能需求少数的剩下能量或剩下蒸汽的冷凝,因而允许恒定的压力比和安稳的操作条件。

    选用机械蒸汽再紧缩的原因:

    单位能量耗费低;

  •     因温差低使产品的蒸腾温文;

  •     由于常用单效使产品停留时间短;

  •     工艺简略,实用性强;

  •     部分负荷工作特性优异;

  •     操作本钱低。



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